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【无缝管-厚壁钢管精挑细选好货】



无缝管仍能继续伸长时的应力 无缝钢管具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 无缝钢管上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。 无缝钢管屈服点的计算公式为: 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。 ③无缝钢管断后伸长率(σ) 在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为: 式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。 ④无缝钢管断面收缩率(ψ) 在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下: 式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。




大口径无缝钢管生产(Produce)热轧方式与无缝钢管挤压方式生产的区别/哪种比较实用 无缝钢管挤压方式生产(Produce) 挤压法是指将金属坯料置于由挤压筒、挤压模和挤压杆组成的“封闭(fēng bì)”容器内,由挤压杆施加压力(pressure)迫使金属从挤压模孔流出,而获得金属塑性成型(Forming)的方法(method),这是一种历史悠久的无缝钢管制造(zhì zào)方法。厚壁无缝钢管按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。根据挤压杆施力方向与金属流动方向相对关系,挤压法可分为正挤压和反挤压两种。正挤压施力方向与金属流动方向一致,反挤压相反。反挤压具有挤压力小、挤压比大、挤压速度快、可降低(reduce)挤压温度(temperature)、改善挤压条件(tiáo jiàn)、容易实现等温/等压/等速挤压、提高产品(Product)组织性能(xìng néng)和尺寸精度(度)、可减少挤压结束时金属压余量,提高金属收得率等优点;但其操作(operate)相对不方便,且制品断面尺寸受挤压杆尺寸的限制。 大口径无缝钢管生产(Produce)热轧方式 热轧无缝钢管的生产(Produce)工艺( technology)流程包括坯料轧前准备、管坯加热(heating )、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却(cooling)、精整等几个基本工序。精密无缝钢管 直径达650mm,小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。厚壁无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。



无缝钢管用途很广泛(extensive)。无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。2、根据用途不同分三类供应:   A、按化学成分(ingredient)和机械性能(xìng néng)供应;   B、按机械性能(xìng néng)供应;   C、按水压(特指:压强)试验供应。精密无缝钢管和无缝钢管的区别:1、与之无缝钢管明显区别是:尺寸精度高,可达到0.05mm。2、精密钢管内外径表面光洁度高,客户无需加工可直接使用;而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。按   A、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压(特指:压强)试验。精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管;全称:冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。3、专门用途的无缝管有锅炉(Boilers)用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道(Conduit),如输送石油、天然(natural)气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度(strength)相同时,重量较轻,是一种经济(Economy)截面钢材。 广泛用于制造(zhì zào)结构(Structure)件和机械(machinery)零件,如石油钻杆、汽车(auto)传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工(Processing)工时,已广泛用钢管来制造。




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